智能干法制粒機是根據機械擠壓造粒工藝原理,將配制好的干粉或含有一定量結晶水的細晶原料擠壓成薄片,再通過造粒系統,通過篩網制成所需大小的顆粒。
原料可通過人工加料或真空加料的方式進入料斗,由加料螺桿輸送壓縮,并推至兩個擠壓輥的咬合角:原料被擠壓輥擠壓成薄片。物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳遞給壓輥,可以保持一定的預壓力,垂直布置的壓輥可以保證物料密度的一致性。根據不同的粒度要求,可以改變設備造粒系統中篩網的目數。
實驗用智能干式制粒機的幾大特點:
1.設計真空提供原輔材料的投料方式,降低勞動強度,消除粉塵污染,避免交叉污染,很好地滿足當前GMP的清潔生產要求;
2.設計選擇模塊化工作平臺,靈活選擇在線濕式制粒機,具有良好的工藝和工況適應性;
3.設計并提供壓力噴射注膠模式、手動注膠模式或其他模式的注膠單元,具有豐富的產品適應性;
4.提供判斷制粒終點的功能,工藝重現性好;
5.攪拌槳和造粒刀采用變頻控制,速度可設定,客戶可靈活調整,滿足各種生產工藝的要求。
6.攪拌槳和制粒刀采用復合機械密封和氣封的形式,可以防止物料泄漏和殘留,避免交叉污染,很好地滿足了當前GMP的清潔生產要求;
7.錐形筒料筒結構配合Z形攪拌槳,保證良好的混合造粒效果,獲得良好的濕顆粒;
智能實驗干法制粒機作為制藥行業固體制劑生產的重要工藝設備,可將原輔料混合制粒或制成軟材。采用PLC自動控制系統,設備和工藝符合現行GMP和國家藥典要求。