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干法造粒機的工作原理主要包括哪幾個步驟？
更新時間：2023-06-29 點擊次數： 725次干法造粒機是一種常見的顆粒制備設備，廣泛應用于化工、制藥、食品等行業。它通過將原料物質在干燥條件下進行加壓、剪切和粉碎處理，將其轉化為均勻而具有一定形狀和尺寸的顆粒。它的優點之一是其高效性能。它可以在短時間內處理大量的原料，提高生產效率。此外，由于干法制粒過程中不需要添加液體，因此產品干燥時間較短，減少了后續的干燥工藝。這有利于保護熱敏性物質，并避免顆粒在干燥過程中發生變化。另一個優點是具有較好的可控性。通過調整工藝參數和設備設置，可以實現對顆粒大小、形狀、密度等多個方面的精確控制。這使得其非常適用于生產特定目標的顆粒產品，滿足客戶的個性化需求。
干法造粒機的工作原理主要包括以下幾個步驟：
1、將待處理的原料物質投入到機器內部的喂料系統中。2、原料通過旋轉圓盤或滾筒進行預壓，在此過程中，一些粉末可能會被排除或分離出來，以確保顆粒的均勻性。3、原料進入特殊設計的模具或模板區域，在此處受到進一步的加壓和擠壓作用。在造粒機的過程中，壓力和摩擦力是關鍵因素。通過適當地調節這些參數，可以控制顆粒的密度、硬度和形狀。同時，輔助材料如增稠劑、潤濕劑等也可添加到原料中，以改善顆粒的物理特性。干法造粒機作為一種高效、可控的顆粒制備設備，在工業生產中發揮著重要的作用。它能夠將原料轉化為具有一定形狀和尺寸的顆粒產品，并滿足不同行業的需求。
